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不同攪拌裝置的使用特點(diǎn)

不同攪拌裝置的使用特點(diǎn)(Characteristic)
攪拌器是一種攪拌反應(yīng)器，適用于各種粘度、密度（單位:g/cm3或kg/m3)的物性和各種溫度（temperature)、壓力的操作條件起到的反應(yīng)過(guò)程，被廣泛(extensive)應(yīng)用于合成（解釋:由幾個(gè)部分合并成一個(gè)整體)材料、合成纖維、合成橡膠(Rubber)、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化肥、染料、涂料、食品、冶金（內(nèi)容:從礦石中提取金屬或金屬化合物)、廢水處理等行業(yè)。攪拌器生產(chǎn)廠家在攪拌過(guò)程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機(jī)硅等。對(duì)于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動(dòng)周圍的流體循環(huán)，并至遠(yuǎn)處生物制藥攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái)，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利脫硫攪拌器理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個(gè)方面考慮，但在實(shí)踐中一般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準(zhǔn)確測(cè)定，一般通過(guò)設(shè)定攪拌器的轉(zhuǎn)速來(lái)滿足達(dá)到所需的攪拌作業(yè)功率實(shí)驗(yàn)（experiment)室的攪拌反應(yīng)器可小至數(shù)十毫升，而污水處理、濕法冶金、磷(P)肥(以磷元素為主要養(yǎng)分的肥料)等工業(yè)(Industry)大型反應(yīng)器的容積(volume)可達(dá)數(shù)千立方米。除了用作化學(xué)反應(yīng)(Chemical reaction)器和生物反應(yīng)器外，攪拌反應(yīng)器還可大量用于混合、分散、溶解、結(jié)晶、萃取(Extraction)、吸收或解吸、傳熱等操作。攪拌裝置作為原動(dòng)機(jī)電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)或液壓的馬達(dá)(motor)，減速機(jī)(分為齒輪減速器、蝸桿減速器等)與其輸出軸相連的攪拌抽，和安裝在攪拌軸上的葉輪組成減速機(jī)體通過(guò)一個(gè)支架或底板與攪拌容器相連。當(dāng)容器內(nèi)部有壓力時(shí)，攪拌軸穿過(guò)底板進(jìn)入容器時(shí)應(yīng)有一個(gè)密封裝置，常用填料密封或機(jī)械(Mechanics)密封。葉輪的攪拌作用表現(xiàn)為“泵送”和渦流(又稱:傅科電流) ”，即產(chǎn)生流體速度和流體剪切，前者導(dǎo)至全容器中的回流，介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))易位，防止固體的沉淀并產(chǎn)生對(duì)換熱熱管束的沖刷；剪切是一種大回流中的微混合，可以打碎氣泡或不可溶的液滴，造成“均勻（jūn yún)”。攪拌加速傳熱和傳質(zhì)，在化工設(shè)備中廣泛運(yùn)用?；嚢杵鞯淖饔檬够どa(chǎn)(Produce)中的液體充分混合，以滿足化學(xué)反應(yīng)能夠較大程度的進(jìn)行，可以代替手動(dòng)攪拌對(duì)人體有毒或?qū)ζつw有傷害的化工原料減少對(duì)人體的危害，同時(shí)通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)軸加速攪拌，提高生產(chǎn)率(productivity)。攪拌加速傳熱和傳質(zhì)，在化工設(shè)備中得以廣泛運(yùn)用。攪拌的對(duì)象可以是液體、固體和氣體，其中液體是必不可少的。常見(jiàn)的液體是水，其粘度很低。液體也可能（maybe)很粘，如黃油在室溫下可達(dá) l，000，000 cP。液體中如加入過(guò)多的固體，如泥沙，會(huì)失去流動(dòng)性，成為泥團(tuán)，這種物料也可攪拌?；どa(chǎn)過(guò)程中，通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。各類攪拌器由于其構(gòu)造，性能(performance)等差異，使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡(jiǎn)單。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似，只是葉片較多。旋轉(zhuǎn)時(shí)有較高的局部（part)剪切作用，能得到高分散度（divergence)微團(tuán)，適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場(chǎng)合，常用于低中等粘度物料。就開(kāi)啟式和圓盤(pán)式相比較而言，其構(gòu)造上差異造成開(kāi)啟式比圓盤(pán)式循環(huán)（continue)流量(單位:立方米每秒)更大，軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義，其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量，宏觀混合效果較好，適用于均相液體混合等攪拌不是非常強(qiáng)烈的以宏觀混合為目的的攪拌場(chǎng)合，常用于低粘度料液的混合?？蚴綌嚢杵鞯臄嚢柰饩壟c釜壁間隙(clearance)很小，此特點(diǎn)使得攪拌時(shí)物料不易產(chǎn)生死區(qū)。是低速攪拌器，只產(chǎn)生切線流，剪切作用小，無(wú)軸向混合，適用于高粘度物料的攪拌。如精細(xì)化工產(chǎn)品(product)涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過(guò)程中常用到此類攪拌器。螺帶式攪拌器是把一定螺距的螺旋形鋼帶固定在攪拌軸上，螺帶外緣很接近釜壁。攪拌時(shí)，物料沿釜壁上升，沿軸向下運(yùn)動(dòng)。適用于高粘度料液的混合。

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